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点胶机设备的一些常见问题及解决方法
发布时间:
2023-02-25 16:04
来源:
点漆机设备的一些常见问题及解决方法
点漆机设备主要是在电子产业、食品医疗、鞋服行业等表面点、涂胶水,根据特定的产品设定配套的路径编程,可以更好达到粘接效果的自动化点胶设备,本身能够将点、线、面、圆弧、不规则曲线进行连续补间等功能。目前点漆机可以分为半自动点漆机、自动点漆机、全自动点漆机这三种类型。人无完人,点漆机也是如此。点漆机设备在使用过程中可能会出现一些小问题,这些常见的问题你知道怎么处理吗?下面,鑫奥格为大家简单分享几个点漆机的常见故障处理方法,希望对大家有帮助。
1、UV胶(紫外线固化胶):确保使用黑线。不要直接在压力缸的旧紫外线胶中加入紫外线胶,先释放原紫外线胶,然后将紫外线胶倒入空压缸。
2、针头:一般来说,少于20针会引起空气问题——滴水或垂直流动。尝试使用更大尺寸的金属或锥形针来避免卷曲或特氟隆针。
3、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗:如果可能的话,使用普通甲苯溶剂储存压力容器,以便自动清洗每次转移。清洁越规律越好。
4、即溶胶-水(快干胶),胶水阀接头和管塞:这主要是由于过多的水或即时胶的重复使用。一定要用新鲜的、溶于溶胶的水,用非潮湿丙酮彻底清洗管子。所使用的空气应确定为完全干燥,在工厂的空气压力和橡胶阀系统之间过滤。
5、出胶大小不一样:当出胶失去一致性时,主要是由储存液体的圆柱体或空气压力不稳定引起的。入口压力调节器应设置在低于工厂最小压力的10至15psi。压力缸的压力应在压力调节器中心部分上方的压力之间。避免压力表低压部件之间的压力。橡胶阀的压力应至少为60pSi或以上,以确保橡胶的稳定性。最后,应检查凝胶时间。如果少于15/1000秒,凝胶将不稳定。凝胶时间越长,凝胶越稳定。
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